美的率先在洗衣机品类开展了“T+3”的实验,目前正由专门的团队来横向推进。美的希望通过T+3订单主轴,将产品企划、营销管理、采购备料、生产制造和物流发运等环节牵引至统一运作主线,驱动内部各环节的协同,其运作的直接效果就是库存大幅下降,订单交付周期缩短,且能快速满足市场的多变性和差异性。
张小懿告诉《财经》记者, T+3改造后,都是先有订单才组织生产,渠道的库存积压就此消除。
更进一步,消费者开始出现越来越多的个性化定制需求,除了外观之外,产品功能的定制化也越来越多。张小懿表示,要做到一台就能够起订,这对后端柔性制造的要求非常高。
张小懿举例说,譬如洗衣机的自动添加模块,可能产线上前一台洗衣机要,后一台不要,这就需要对产线工人进行柔性指导;譬如在装配时对应货架会闪灯提示,那么就提醒工人需要装配对应货架的零件,并且在装配后自动扫码验错。而要实现这种柔性制造能力,需要具备零部件的通用性、平台化、模块化的能力,数字化工艺能力,数字化仿真能力,提前在虚拟仿真世界验证柔性的可能性。
深入到数字化2.0,生产数据驱动经营管理也在创造价值。美的表示,以空调南沙工业互联网示范基地为例,美的监控了T+3过程中的20个节点,建立了2156个预警规则。张小懿表示,在南沙工厂,每天大家都会围着看板布置任务和做回顾检讨,看板数据会带来非常直观的感受,看效率是否提升,人员是否减少,数据已经变成闭环驱动的引擎。
此外,此前工厂做排产计划的人需要15个,但是通过数字化改造,基于订单、供应商的数据可以实现自动排程,现在只需要4个人来负责。
除了人员减少,库存的减少、品质的提升、生产的稳定性等因素都是数字化投入带来的回报。张小懿表示,数字化项目的回报往往比自动化改造来得更快,很多工厂一年左右不到两年,其投入就能获得回报。
进军工业互联网
家电消费电子展上的美的AI智慧家居交互体验区。图/视觉中国
在内部数字化转型积累了充分的经验之后,将其能力产品化、对外赋能看起来就成了顺其自然的事。在国内,其他制造企业如三一、徐工都孵化了对外赋能的工业互联网公司,美的也在2016年11月成立了美云智数,作为其对外赋能的平台公司。
美云智数从公司本身的管理层到其产品都脱胎自美的的数字化转型,在出任美云智数总经理之前,谷云松是美的流程IT总监,主导了美的“632”IT系统重构。
谷云松表示,美的集团要求全系统上线、实施要快,只有把解决方案做成产品才能快速推广到不同事业部,所以美的数字化转型过程中积累了许多产品,它们都通过美云智数对外输出。这些产品包括企业数字化产品、软件和解决方案,并提供私有云和公有云服务。具体来说,主要包括智能制造套件、数字营销套件、供应平台套件、移动化套件和PaaS(平台即服务)平台等。
在谷云松看来,一方面大型传统企业在数字化过程中创建IT公司是必然趋势,另一方面,中国的实践不同于西方。中国制造企业往往既有OEM代工,也有品牌制造;既有电商,也有渠道、生产,个性化程度高,顶级的专业软件公司很少也很难涉足此类业务,但这正是美云智数进行软件开发的优势。
和其他源自装备制造企业的工业互联网公司不同,美的所处的家电制造业直接面向普通消费者,以to C业务为主,这使美的得以积累基于C端的数字化软件能力。
谷云松曾在发布会上介绍过长安汽车的案例,长安汽车购买了美云智数全套的大数据套件,其中一个应用是用户画像和精准营销。通过数十个系统,对用户打了1000多个标签进行用户画像,然后开展增购、换购活动,对目标用户进行精准营销,以1万元左右的营销费用实现了5000万元的订单。谷云松表示,这是传统营销不可能实现的效果。另一个应用是商情舆情系统,对汽车之家、易车网等网站的用户评论做大数据挖掘,提供给长安汽车参考。
而在大量工业互联网公司涉足的面向工厂的数据连接、分析、智能化改造、工业云平台等业务,也是美云智数的重点业务。在今年3月上海举办的AWE(家电及消费电子博览会)上,美云智数的展区甚至出现了PLC(可编程控制器)、网关这类自动化、IT硬件设备。
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