最新头条推荐：刚需还是噱头?揭秘国内首条5G智能生产线

　　5G将成为未来工厂的中枢神经，問題只是谁會是下一个快手和苹果。

　　武汉市江夏区的藏龙岛，尽管距离人们熟悉的光谷很远，但与喧闹的核心商圈不同，这里四面环湖，绿树成荫，风景优美。

　　中国信科虹信通信天馈生产基地正坐落在这里，它也是华中地区规模最大的无线产品制造基地。

　　今年4月，中国第一条5G智能生产线正式在这里启动。

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　　一个人、4分钟、一件5G天线

　　八月，酷热难耐，不过一进入车间，二十多度的室温让人立感清凉。

　　目前，工厂的一楼车间仍然负责4G天线生产。除了车间顶部悬挂着的5G信号的标识，这里和笔者参观过的其他制造工厂，并没有太大区别：

　　几乎每道工序都需要数名身着工服的工人，除了最后的包装环节——在车间的另一边，一台安川电机的机械臂安静地站在铁笼子里，随时待命。

　　虹信的工作人员告诉我们，4G天线生产过程的非标性比较高，也需要更多的人工。将这类生产线改造成5G智能生产线，也并非不可行，只是面对动辄数百万的改造投入，每个公司都会三思而行。

　　二楼车间经改造后，成为中国第一条5G智能生产线所在地。目前，这条生产线主要用于5G天线的生产。5G天线，是5G设备的一个核心部件，本質上是一種能量轉換器，主要放在室内和室外基站当中。

　　5G到底能给哪些行业带来什么样的利好，仍然不明确，但对5G基础设施的生产，比如天线、基站来说，这种利好几乎是明确的。据说，相关市场规模应该有万亿级别。

　　一位在某运营商的员工曾告诉机器之心，4G时代，单幅天线的价格大概在2000元左右，5G天线的价格可能飙升到7000多，因為你沒辦法向過去一樣單買天線，

　　“5G天线是有源天线，处理单元和天线被绑到一起了。”

　　尽管运营商們的4G投入还没回本，5G的投入翻倍甚至更多，“你知道5G有多耗电?!光电费每年就要花去1个亿，”但是，“咬着牙也得继续投啊。”

　　来到二楼，首先引入眼帘的便是牆上的一个巨大屏幕。屏幕上方赫然显示智慧工厂管理平台几个大字。

　　我们不仅可以在屏幕上直观地看到诸如人员监控、天线生产质量、生产周期等情况，还可以看到被监控5G智慧车间设备的实时三维建模。

　　在屏幕的右下角，一楼车间情况也处于实时监控中。虹信曾对比过4G和5G网络条件下的实时监控，结果显示 5G时延明显低于4G，大约在半秒左右。

　　遗憾的是，拜訪的當天正逢5G智能生产线进行2.0升级，无法进入车间参观，但透过窗户，仍然可以看到一条长约三十米的生产线。

　　这里的“冷清”与一楼车间形成鲜明对比，由此產生的冲击力，更容易让人印象深刻。

　　我们从现场工作人员的介绍和网络相关直播视频中了解到，这条生产线主要包括以下几道工序：

　　隔离条装配、自动焊接、振子自动上料、焊接、视觉检测与性能检测等。

　　整个流程，仅需要一名工人，主要负责向传送带上料(比如电路板、配件)，以及装配隔离条。

　　工人将隔离条装配好后，系统会利用1分钟左右的时间升温到100度，进行预热。接着，两条平行摆放的爱普生四轴机器人以神同步姿态，焊接隔离条。

　　生产线上，融易新媒体，每条焊笔上都安装有天线，主要通过5G工业无线互联网进行数据采集和控制。为了保证焊接精确性，机器臂通常会带传感器，对焊接电流检测并与设定值比较，进行补偿和调整。

　　传统上，这一环节大概需要4名工人，现在只需两条机械臂，每一条机械臂相当于一个工人。无论是焊接一致性还是精度上，机器人都更胜一筹，据说，机器人操作精度可达0.02。

　　其实，AI在工业互联网领域寻求落地的过程中，一个很受欢迎的应用场景正是机器人自动焊接。

　　机器人焊接也难免出现偏焊、气孔等不足情况，一些AI公司利用单点设备高频次7*24小时产生数据的形态建模，实时追踪设备焊接缝轨迹，发出警告甚至做出相应控制。而传统的做法通常是焊接完毕后，人工检查，难以做到亡羊补牢。

　　虽然笔者并未从虹信相关工作人员了解到这一焊接环节是否用到AI，但是，5G的搭建至少意味着更加丰富的实时数据，这类工业数据更容易建模，或許AI应用會出現在正在升級的2.0版本中。

　　焊接完成后，接下来进入让密集恐惧症患者很不舒服的环节：

　　四轴机器人自动上料，将振子一颗一颗地放到板子上並進行焊接。