《2023数字化采购发展报告》总结数字供应链价值京东工业以IPNP助力供应链全链路数字化

7月12日，由亿邦智库联合中国物流与采购联合会公共采购分会编写的《2023数字化采购发展报告》（下文称《报告》）在第四届国有企业数智化采购与智慧供应链高峰论坛上重磅发布。今年《报告》以“拥抱数字供应链”为年度主题，通过深入调研100余家企业，与多方专家和企业深度探讨，阐述了数字供应链的新趋势。 

《报告》指出，近年来以采购为入口进行供应链管理数字化升级已经形成产业惯性。据亿邦智库测算，2022年我国电子商务采购总额约为14.32万亿，同比增长13.7%，数字化采购渗透率从7.24%上升至8.26%。 

供应链管理数字化不断提速的背后，是整个行业对数字化价值的不断认可。亿邦智库将其总结为四方面：一是通过集约化方式，整合全产业链资源并重新配置，提升要素配置效率，创造规模效益，助力产业链企业做强做大；二是核心企业开放其资源，对外服务，形成新模式新业态，实现价值转化；三是数据逐渐成为企业资产，释放数据要素价值；四是企业建设绿色供应链中实现绿色收益。 

《报告》对于企业如何高效推动供应链管理数字化升级也展开了深入探讨。《报告》指出，当前企业从自身实际情况出发，融易新媒体，可以采取两种不同的路径进行数字供应链转型。第一种是全新重构路径，企业通过重新梳理战略定位确定业务发展的路径，抛弃原有落后的数字化设施和资产构建全新的数字供应链模式，并进行组织机制的改革。第二种则是填平补齐路径，企业通过对有断点和缺陷的数字化系统进行迭代和升级，并将其集成、整合、连接和打通，解决流程的不畅通，数据有断点，管理有缺陷的问题，建设一体化平台。 

无论哪种模式，对于供应链的协同都提出了更高要求，不仅要实现生产协同、计划和执行协同、供应协同、物流和库存协同，而且要落实供应链上下游的战略协同、需求协同和经营协同。这也倒逼着供应链数字化服务商升级服务模式，不仅要从被动响应转为全链调配，比如从原有的被动执行采购到主动预测、引导采购执行，从原有各环节依赖人工处理，转为实现自动化、智能化流程，更要能够打通产业链各环节，实现供应链全链路的数字化，进而对产业链全局资源进行智能调度、提升产业效率。 

《报告》还收录了京东工业在供应链全链路数字化方面的先进实践，作为范例为行业提供借鉴与参考。目前，京东工业围绕供应链全链路数字化打造了一整套技术服务体系，这在京东工业内部被称为IPNP（全称为“工业履约神经科学”），旨在通过一系列技术产品对工业产业间的资源协同方式进行深度改造，将产业链上下游像“神经网络”一样紧密链接起来。 

面向产业链上游，IPNP先以墨卡托标准商品库统一行业间的话语体系，再通过供应商协同系统将制造商、分销商及代理商连接起来，建立一个“万仓合一”的供应网络。出厂后的工业品，无论是在制造商、分销商还是代理商的仓中，都可通过库存社会化模式管理系统“布道”进入到京东工业庞大的仓储网络数据库中。企业不仅可以随时追溯商品来源，实现全国范围的高效寻源，还能够有效省去不必要的分销层级引起的多余的商品二次搬运，精简履约流程。面向产业链下游，IPNP也以墨卡托为基础，通过数字化采购平台链接海量的企业客户，实现终端需求的高效归集。在充分掌握了供需两端的信息后，IPNP能够通过履约数字化神经中枢——智能决策系统“K2”，用先进的数据分析及算法，评估成本、库存地点及供货量、配送时间、物流服务提供商的服务质量及结算周期等变量，对数以万计的品牌商、渠道商、服务商进行合理调度，同时辅以京东工业开发的企配中心、前置仓、京工柜等新一代末端履约基础设施，帮助企业实现最优价值的履约交付。 

《报告》认为，依托这套全链路数字化的服务模式，京东工业不仅能够打通产业链各环节，有效减少过去因信息错配而为产业链各环节带来的额外成本，同时还会将过往分散的产业链转变为“万仓合一、万单合一”的供应网，实现产业资源的智能调度，最终强化供应链可靠性、降低综合成本并提高运营效率。