1台全自动叉车,4名班组工人,30吨冷冻新鲜薯条,零下18摄氏度恒温仓储……一整套高效率、严规范的卸车流程,在不到两个小时内完成,这些薯条,将在偌大的冷库里度过为期3天到2周不等的“等待期”,随时准备被再次转运到闽西南地区的食品深加工公司,成为市民所熟知的油炸薯条,圆满完成这一次的“冷链之旅”。
“简单来说,我们就是个‘大冰箱’,企业将需要冷藏的货品寄存在我们这儿,仓储并保证安全就是我们的职责。”海韵冷链仓储有限公司董事长陈海照介绍说。3.8亿元的投资规模、500余吨的日吞吐量、4万吨的总设计仓储量、40万吨的年转运量,这家物流园满足着厦门湾区数十家进出口外贸公司的冷链仓储需要。
“202冷藏间,平均温度零下18.3摄氏度,设定温度零下22摄氏度,正常。”王悫紧盯着公司智能化仓储信息页面,30吨新鲜薯条入仓,让冷藏间温度上浮了1摄氏度多,但随着智能化仓储管理系统的自动调节,制冷机重新启动,仓内温度迅速恢复至零下18摄氏度。
“我们采用了二氧化碳和氨复叠制冷系统,在保证制冷效果的同时,大幅降低氨的使用量。另外,园区采用业界先进的智能化仓储管理系统,手持终端就能轻松掌握车辆调度、温度湿度调节、预冷合格率等情况。效率高,生产也更安全,还大大降低生产成本。”海韵冷链仓储有限公司总经理叶劲飞表示。
《 人民日报 》( 2020年07月09日 07 版)
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