小仙炖“新制造” 引领传统滋补行业转型升级

“新制造”战略正在越来越多的行业落地。5月8日，在上海举行的“中国新制造与数字化转型——2021中国品牌建设高峰论坛”将“新制造”推向一个新高度。江南造船集团、上港集团、中盐集团等诸多老牌制造企业与新兴品牌同台共议“新制造”。此次小仙炖作为鲜炖燕窝的代表企业受邀参与论坛，就“新制造”发表了独特的见解。

中国新制造与数字化转型暨2021中国品牌建设高峰论坛现场

“新制造”新在模式创新、新在结构转变。长期以来，“生产决定消费”在制造业根深蒂固。企业制造什么，消费者购买什么，这种典型的B2C模式在制造业发展早期没有问题，因为是卖方市场，产品不愁销路。但是随着消费结构与方式的变化，卖方市场转到买方市场，那些不能满足消费者个性化需求的产品开始滞销。B2C模式的弊端逐渐显现。这要求企业寻找新的发展模式，提供更符合市场、行业、用户需求的产品。

而C2M模式的出现，解决了消费者到工厂、产品到消费者的闭环链路，让消费者的需求直达工厂，工厂的产品直达消费者。国内较早践行C2M模式的企业当属小米。小米通过众筹的方式将厂商和用户直接联系起来，迅速完成市场验证，将用户的需求前置，帮助厂商进行定向开发。

小仙炖创新性将C2M模式引入燕窝行业，消费者直接向工厂下订单，工厂根据消费者个性化需求实现按需制造。

而创新性的C2M模式对价值链掌控力要求极高。从上游原料、包材，到中游生产、品控，以及下游的包装、运输。每一个环节出纰漏，最终都会影响消费者整体体验。小仙炖成立之初，燕窝行业根本没有现成的鲜炖燕窝供应链做支持，只有生产长保质期的即食燕窝工厂。从原料、生产设备、生产工艺到生产标准，整个鲜炖燕窝产业链一片空白，大到炖煮设备，小到一枚不生锈的瓶盖都没有能够满足需求的供应商。

为了给消费者提供新鲜好吃的鲜炖燕窝，过去7年小仙炖不断寻找一流供应商资源，从原料定制、炖煮工艺、包装定制，到冷鲜方案、配送服务、滋补管家等，共同创新了鲜炖燕窝新品类。在原料方面，采用溯源燕窝，甄选工序多达30道；在安全卫生方面，采用人工挑毛，采用气洗、水洗、气洗三道工序对空瓶进行反复清洗，采用人工手指触摸方式对瓶体进行检测；在炖煮工艺方面，采用360度低速旋转180次的方式模拟手工炖煮。

小仙炖自助小程序

在服务上，小仙炖还衍生出周期服务模式。C2M管理系统会自动将消费者下发的长期订单拆分成短期订单，工厂按周进行生产与配送，最大限度保证鲜炖燕窝产品的新鲜度。与此同时，小仙炖还开发了周期滋补小程序，消费者可以随时修改收货地址与时间，工厂根据修改信息随时调整生产和配送计划，真正实现了按消费者需求制造。

相较于传统制造，新制造聚焦的是从供给到需求的转变。中国贸促会研究院副院长赵萍认为，新制造的重点不在制造本身，而是通过技术实现供需匹配，把消费互联网和工业互联网紧密结合，构建新优势。

纵观小仙炖7年的发展历程，最核心的正是把消费互联网和工业互联网紧密结合，构建起了新优势，服务好了消费者。其实要做好这点非常不易。

首先要找到精准人群。在没有大数据分析之前，小仙炖一度认为，传统滋补品的消费者是45岁以上的人群，但通过大数据调研分析发现，25-35岁的年轻人是滋补品的主流消费群。19-25岁的年轻消费者也占到15%-20%。

小仙炖电子商务有限公司董事长兼CEO苗树

小仙炖董事长、CEO苗树谈道：小仙炖新制造中的“新”，是通过互联网和大数据将终端客户与制造业高效地连接在一起，以客户的需求来驱动产品的不断更新。苗树其实道出了新制造的核心：颠覆传统制造的价值创造模式，从制造者主导，融易资讯网（www.ironge.com.cn），变成消费者主导，释放出大数据真正的价值。事实上，小仙炖一直在运用数据的基础上加深对用户需求的深挖，不断满足用户的需求。