钣金共享制造平台正走向成熟

　　钣金加工是对金属薄板施力使之变形的加工技术，通过切削、弯曲、拉伸等工艺，生产出具有一定形状和尺寸的零件。钣金加工在制造业广泛应用，装备制造、汽车、通讯电子等行业，都离不开钣金加工，其发展也支撑着制造业升级产品、提升竞争力。但与此同时，钣金加工业也暴露出企业小而分散、无序竞争、市场响应效率不高、产品附加值低、资金和创新能力不足等痛点问题。

　　基于工业互联网的钣金共享制造平台的出现，正在逐步解决以上问题，并且在实践中不断成熟，成为未来钣金行业协同发展的方向。前不久，工信部公布的第四批服务型制造示范名单中，国家级共享制造平台项目——“基于钣金行业的共享制造平台项目”被列为共享制造示范项目，其打造的 “捷匠钣金快交付平台”已经正式对接中国工业互联网大数据中心，发挥二级节点标识解析效能，加快构建行业聚合生态，全面赋能钣金行业数字化转型升级。

　　解决供需双方痛点问题打造行业新模式新业态

　　现代工业制造的快速发展，促进了钣金加工向多个领域的推广和应用，也对加工工艺技术、交付能力、协同制作等提出了更高的要求。而目前钣金企业普遍存在技术、资金、成本等方面的困扰，供需双方都面临着一些痛点问题。

　　作为该平台的发起者和运营者，捷匠网络科技 （大连）有限公司董事长孙继国深知业界需求和痛点。在钣金行业深耕30多年，孙继国带领大连腾达金属构件有限公司建立起钣金行业中的智能工厂。但他深深地感到，行业发展还面临很多共性问题，他希望以自己的钣金制造经验与现代信息技术相结合，从而推动整个行业的进步。

　　2021年，腾达成立捷匠网络科技 （大连）有限公司，从传统制造业衍生出专业化服务公司，全力打造基于钣金行业的共享制造平台项目。2022年，捷匠同大连理工大学达成战略合作，设立数智制造联合研发实训基地；获批国家工业互联网标识解析二级节点建设单位，成为钣金行业首个综合二级解析节点运营单位；建成捷匠钣金共享制造平台，促进钣金产业运营模式发生深刻变革。

　　共享制造是围绕生产制造各环节，运用共享理念将分散、闲置生产资源集聚起来，弹性匹配、动态共享给需求方的新模式新业态。工信部产业政策司相关负责人指出，融易新媒体，当前，中国在机械加工、电子制造、纺织服装、工业设计、检验检测、物流仓储等领域已涌现出一批典型共享制造平台，形成了产能对接、协同生产、共享工厂等多种新模式新业态。

　　该平台是目前钣金行业唯一的国家级共享制造示范项目。这平台可以实现钣金加工从询价到下单、支付，再到生产、物流、评价的全链条透明运营交付。需求方、生产方、服务方在平台上实现供需对接，平台为客户提供在线询价、下单、接单、派单、用工、合同、发票、结算等一站式服务，可大大缩短采购和交付时间，灵活用工又可避免爆单引发的工期延误。

　　钣金加工企业入驻平台，采购商直接对接平台，无需频繁对供应商进行审核与开发。平台对供应商进行严格审查、验厂，在保证产品质量的同时展现供应商的实力优势。采购方在平台上下单后，平台进行生产数据收集，对生产进度进行实时管控。平台对订单的采购数量、金额全面开放，让采购商按需采购。同时，平台还提供具有丰富专业经验的技术人才，实现低成本产品设计。

　　尤其是对于成长中的钣金加工企业来讲，这一平台在提供优质订单的同时，还能实现智能拆图与报价，全方位的生产管理，帮助企业加快数字化建设，通过供应链金融解决资金问题等。

　　该共享平台正式运营半年以来，已有230多家钣金行业企业以及50余家采购企业上线，大大提高了行业生产运营效率，并且已有很多国际采购商在平台上下单。

　　工业互联网+智能云脑全面赋能钣金企业

　　捷匠钣金共享制造平台的建成，依靠的是工业互联网+智能云脑以及物联网、云计算、大数据、数字孪生等先进信息技术。捷匠网络科技 （大连）有限公司开展了钣金工业互联网平台、钣金智能工厂、数字化车间的集成创新。

　　基于钣金行业全要素的智能云脑，建立行业级数据模型，能够智能自动输出产品设计图、作业指导书、订单BOM，节约工厂报价时间，提高生产效率。

　　基于钣金生产全流程的MES平台，实时采集车间设备和生产线数据，可助力钣金工厂优化生产管理，加强部门协同，时刻分析车间设备及生产状态，降低生产异常和不良率，提高生产效率和准时交付率，提升客户满意度。

　　数字孪生可视化平台打造的智慧工厂运营管理系统，整合工厂现有信息系统的数据资源，通过数字孪生技术将真实的工厂还原。