“天线相当于人的眼睛,当感知到外界存在能量后,就去耦合这个能量,进行接收或发送,使之和电路叠合在一起。”邓龙江说,如今,天线在这种磁性材料的支撑下,使得在满是金属的复杂环境下信号也能正常的互联互通,而且传输速率还有明显提升,让手机、手腕带等智能穿戴设备以及智能电视、智能冰箱的NFC功能进一步发挥作用。
创新工艺让材料“一举多得”
走进电子科技大学国家电磁辐射控制材料工程技术研究中心的烧结房内,记者看到,上万片名片大小的黑色磁性基板材料被整齐地叠放在工作台上,等待着高温下的成型。“烧结过程是非常讲究的,烧多少层,每一层放多少材料,都对温度的把控、荷载烧结负重有严格的要求,因为最后基板成型的结构都是靠温度去掌控。”邓龙江说,团队经过反复的实验和计算,掌握了磁性基板高温蠕变与荷载烧结、烧结温度场与磁参数关联的变化规律。
“这只是其中的一个环节,走到这个程度,前面至少经过了5个工艺。”邓龙江说,尽管只是块小小的陶瓷片,其制备工艺却并不简单,先后要经过造板、造浆料、流延、剪裁、装片、烧结等多个步骤。
在邓龙江提供的实验视频中,记者看到,一片磁性基板被放在水里,很快便在水中溶解了。“这是国际上首次实现了磁性基板安全环保水性流延及二次回归烧结的制备工艺。”邓龙江告诉记者,以前国内外在这个领域,用的都是像酒精这样的有机溶剂,因为材料在有机溶剂里能达到很好的气溶性,但有机溶剂既不环保、也不安全,其不仅带有一定的毒性,而且在一定温度下有燃爆点,对材料之后的生产和应用造成较大的安全隐患。
“在选择这个工艺的时候,起步的阶段,我们就考虑到安全环保的问题。”邓龙江表示,要从有机体系改成无机体系,难度就在于把精度做高,流延性做好,并且适合于批量生产。团队在关键工艺参数的控制上做了大量工作,发明了PVA与PEG融合的浆料配方体系、水系流延专用流延盒及排气设备。
邓龙江说:“这种全相溶水性体系流延法工艺,其使用的水基浆料成本低,设备维护方便,边料也容易回收,实现了这种磁性基板材料安全、环保、高效、低成本生产。”目前,团队从材料的配方到工艺实现了自主创新,形成自主知识产权,不仅在材料性能的参数上比国外提供的指标有明显进展,而且成本上实现的数量级下降,将1平方米材料2000多元的昂贵价格,降低到只需200多元,让国外公司很快没有了市场,逐渐退出这个领域。邓龙江说:“现在这个领域基本都是中国人在做,以前我们是跟跑,今天我们已经处于领先地位。”
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