此外,位于湖南的长沙创新与制造中心是康宝莱首个全球原料生产基地,其直接向可信赖的农场进行原料采购并生产,实现了康宝莱原材料供应链的一体化。而南京创新与制造中心执行从原材料采购到成品出货全过程追溯,实现信息化管理,包括仓库管理信息化,、实验室管理信息化、生产批记录信息化以及产品二维码信息追溯。
严格检测 精心储运 科技把关生产每一环
严格的检测是康宝莱“种子到餐桌”战略不可或缺的第三大板块。在整个生产过程中,康宝莱会进行多达五轮的严格的测试,全力保障产品质量安全:
首先,在从供应商处收到原料后,康宝莱会对原料进行严格测试,确保其符合或优于国家标准及康宝莱的规定,这也是第一轮检测。在原料经晒干、碾磨和提取成为康宝莱所需的原材料后,康宝莱的科学家会对这一原材料进行检查、抽样和化学检验确认特性并保证质量,即第二轮测试。而第三轮测试则在生产过程中进行。康宝莱在整个生产过程中都进行质量控制检测,确保每个批次的质量,包括所有混合粉末的均匀度、适当的稠度、胶囊和片剂的硬度等。接下来的第四轮检测则专注于保证产品的性状、微生物标准状况等符合法规的质量标准。最后,在产品经过运输来到仓储中心后,会进行第五轮测试,也就是成品质量测试并确保包装标签的信息正确和完好性。
在康宝莱,有98%的质量保证测试都在公司内部进行,其在质量控制领域,特别是植物鉴别方面已经处于行业一流水平。
对于植物性原材料,由于种属、产地的复杂性,加之一些商业因素的影响,其鉴别在行业内一直都是一个难题。康宝莱长沙工厂在采用HPTLC 高效薄层色谱法进行检测的基础上,对每一批来料的植物原料都还会有DNA这一全球最先进的技术检测的控制,这一点在全球范围内都是处于领先水平的。
康宝莱长沙工厂的质量检测实验室最后,在“种子到餐桌”体系的第四部分 – 产品储运及出货等方面,康宝莱也给予高度重视,其严格的监控体系、先进的管理模式和专业的清洁装卸团队保证了产品能够快捷、准时、完整地抵达消费者手中。
自1980年创立以来,康宝莱始终将打造高品质营养产品视为公司所有工作的核心部分。在全球范围内,其产品销往世界各地超过90个国家和地区。根据欧睿国际(Euromonitor International)消费健康数据库2019年版本的数据,康宝莱居代餐产品品类零售额中国市场第一。这种广泛而持久信任背后的核心因素,正是消费者对康宝莱产品质量的认可。由于新冠肺炎疫情的影响,人们的健康意识已经普遍提升。后疫情时代,营养健康产业前景广阔。康宝莱将继续积极利用自身在营养健康领域丰富的资源与优势,视质量为企业的生命,打造高品质营养产品,为满足中国消费者的营养需求,助推国民健康升级贡献自己的力量。
文章标题:【 匠心品质 质量为先 康宝莱以高品质产品赢得消费者信赖(2)】 免责声明:融易新媒体转载此文目的在于传递更多信息,不代表本网的观点和立场。文章内容仅供参考,不构成投资建议。如果您发现网站上有侵犯您的知识产权的作品,请与我们取得联系,我们会及时修改或删除。
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