龙头企业追捧BC电池 光伏技术路线引发热议

　　近期，光伏技术路线之争引发市场热议。隆基绿能在业绩说明会上表示，接下来5到6年，BC电池会是晶硅电池中的绝对主流。公司接下来的产品将逐渐采用BC技术路线。

　　万创投行研究院院长段志强在接受中国证券报记者采访时表示，目前BC电池投资成本较高，融易新媒体消息，量产难度大，龙头企业或通过优化生产工艺降低成本。目前已有多家上市公司围绕BC电池开发相关产品。

　　BC电池量产难度大

　　“BC电池是‘皇冠上的明珠’。”隆基绿能董事长钟宝申在半年报业绩说明会上表示，BC电池的发电性能优异，行业已经做好准备摘取这颗“明珠”，BC电池会真正走向市场。

　　据了解，BC电池全称为背接触电池，其基型是IBC电池(交叉指式背接触电池)。与TOPCon和HJT等通过降低电学损失来提高转换效率的方法不同，IBC电池通过增加减反层、陷光层等结构，降低光学损失以提升转化效率。

　　从目前情况看，IBC电池技术的优劣势都较为明显。其优势主要表现在相较于PERC、TOPCon、HJT等双面电池，IBC电池光电转换效率更高。

　　“由于前表面避免了金属栅线电极的遮挡，能够最大限度地利用入射光，减少光学损失，IBC电池在转换效率上具有明显优势。”中信建投研报显示。

　　IBC电池的劣势在于规模量产难度大、生产成本高。段志强告诉记者：“IBC电池生产工艺复杂，难度大，具有一定壁垒。相对于TOPCon、HJT等电池技术，目前行业内布局IBC电池技术的企业并不多。”

　　资料显示，IBC电池生产工艺包括：制绒清洗、磷扩散、镀掩膜、激光开槽(局部BSF开孔)、硼扩散、正面镀氮化硅层、背面镀氮化硅层等。

　　“其中，镀掩膜与激光开槽工艺难度和精度都比较高，对设备要求也高，使得IBC电池投资成本较高。”段志强表示，光伏行业的核心是追求度电成本持续下降。尽管拥有高转化效率优势，但是如果生产成本下不来，IBC电池难以大规模量产。

　　对于隆基绿能坚定看好BC电池路线，段志强表示，也许公司可以通过优化生产工艺，使其成本不断接近PERC、TOPCon、HJT电池。

　　上市公司积极布局

　　值得注意的是，IBC可以与TOPCon、HJT等技术相结合，形成效率更高的TBC电池、HBC电池等，统称为BC类电池，包括隆基绿能的HPBC电池、爱旭股份的ABC电池。

　　今年上半年，隆基绿能实现1.5GW的HPBC电池出货量。钟宝申表示，目前隆基绿能已经投建年产30GW的HPBC电池产能，绝大部分车间年底会全面达产，预计年产能将达到25GW。

　　截至2023年6月末，爱旭股份珠海一期6.5GW高效ABC电池产能已实现满产，配套组件产能逐步投产。爱旭股份表示，上半年，公司ABC组件已实现销售，平均单瓦不含税收入约2.20元。目前，公司在手订单充足，预计下半年公司N型ABC组件实现批量出货，至2023年底公司将形成25GW新型ABC电池及组件产能。

　　段志强表示，BC电池大规模量产还需要一定时间。在产业发展初期，大概率会先在价格包容度高的终端开拓应用市场，比如海外分布式市场，或一些集中式电站试点示范项目。

　　产业链迎发展机遇

　　“随着BC电池扩产，激光设备企业有望率先受益。”段志强告诉记者。

　　帝尔激光在接受机构调研时表示，在BC电池工艺领域，今年以来公司的激光技术继续取得订单，包括N型工艺、P型工艺订单。

　　帝尔激光6月5日通告显示，公司与客户A签署价值6.65亿元设备采购合同，占公司2022年度经审计主营业务收入的73.72%。

　　英诺激光表示，公司推出的BC电池开膜设备样机已交付给客户进行验证，目前正持续为光伏行业客户开发系列化激光设备。

　　此外，在焊带、掩膜材料、光伏胶等领域，也有上市公司积极开展布局。宇邦新材表示，公司紧跟BC电池路线的技术方向，研发出适用于BC电池太阳能光伏组件用光伏涂锡焊带，并为隆基绿能等客户提供高性能的焊带产品，满足其个性化的工艺需求。

　　广信材料表示，公司大部分光伏胶产品可以适配或迭代至适用于BC电池，或衍生的TBC、HBC等XBC工艺。“光伏绝缘胶主要应用在BC电池，以规避焊带和正负级接触短路。”广信材料表示，截至目前，公司光伏绝缘胶已经在下游太阳能光伏电池组件企业实现销售，并快速增长。