废旧动力蓄电池绿色再生(2)

　　睿达新能源不仅运用智能化提升金属回收率，还对产品进行溯源管理。在公司电池溯源管理系统后台，点击一键查询，便显示出公司产品在各地的详细数据，那是因为公司为电池配备了数字“身份证”，电池位置、健康程度、剩余容量等数据一目了然。“在梯次回收利用后，我们利用搭载的GPS定位芯片、电通信模块和电源管理系统监测电池的充电和放电状态以及运行轨迹，每块电芯来自哪台车、装入哪块梯次利用电池，都能查到，实现了动力电池从回收到再利用的全链条追踪和高效分类。”韩旗英说。

　　以技术创新抢占市场高地。“公司产品不仅在国内拥有很强的市场竞争力，还成功跻身日本、韩国、欧美等国家和地区的新能源产业供应体系。”吴成辉说。

　　创新发展

　　一车车废旧锂电池进入，一组组崭新的锂电池正极材料产出……从回收到利用再到制造，睿达新能源新建设的锂电池综合利用生产车间让公司的生产线形成了闭环。

　　“增加产量、降低成本、创新技术，这是增强企业核心竞争力的三大‘法宝’。之前我们致力于做电池回收，现在已逐步研发出锂电池正极材料加工技术，在原有的5条生产线上，又增加了一条废磷酸铁锂全组元素回收制备磷酸铁锂正极材料生产线，可实现废旧动力蓄电池从梯次利用到拆解破碎、正极基础材料的全生命周期产业闭环。”睿达新能源生产负责人陈华根说。

　　“锂电池循环再生行业既是一个产业链的末端，又是另一个产业链的起点。”韩旗英介绍，全新生产线采用先进的自动化设备和智能化管理系统，实现了从原料投入到成品产出的全过程自动化控制。这不仅大大提高了生产效率，还显著降低了人工成本。该生产线预计年产能达数万吨，能够满足国内市场对锂电池正极材料、前驱体产品的需求。

　　创新型人才是推动科技创新、产业升级和社会进步的关键力量。多年来，睿达新能源紧扣人才队伍建设和技术创新发展这个“牛鼻子”，坚持走创新驱动发展道路，深化企业体制机制改革，探索校企合作发展新模式，与多家高校院所建立产学研战略合作，并获批设立“博士后创新实践基地”，为高层次创新型人才的培养和引进搭建了坚实平台，进一步提升了企业的研发实力和技术创新能力。

　　目前，睿达新能源已拥有100项授权专利，其中发明专利18项，实用新型专利82项，这些技术成果为公司的发展提供了强有力的技术支撑，公司开发的系列钴镍锰锂提取技术处于全国领先水平。

　　今年，国务院印发的《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》提到，要实施回收循环利用行动，融易新媒体消息，加快风电光伏、动力电池等产品设备残余寿命评估技术研发，有序推进再制造和梯次利用。这为企业和行业发展带来了新的发展机遇。

　　李森表示，随着“双碳”目标、建设美丽中国的加快实现，环保产业、新能源产业已迎来前所未有的发展机遇。公司将不断加强科技研发队伍建设，加快核心技术研究，加大新产品研发力度，不断提升产品质量，为实现全球新能源产业的低碳、可持续发展贡献中国智慧和中国力量。(经济日报记者 刘兴)